新鄉市宏朗機械設備制造有限公司
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激光切割被較廣的應用，激光切割產生毛刺是很多人普遍反映的問題。大多數情況下，毛刺的產生不是因為激光切割機本身存在質量問題，而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養、維護不到位造成的。它直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，新鄉不銹鋼加工廠家講講在切割時如何避免毛刺的產生。
1.激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。
解決方法：關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。
2.激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。
解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護;如果正常的話，還要檢查輸出數值是否正確。
3.激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。解決方法：對激光束焦點的位置進行調整，根據其產生的偏移位置，調整到較佳狀態。
此外，新鄉不銹鋼加工廠家提醒激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。所以在產生毛刺的時候要仔細分析檢查，找出問題的原因才能找到正確的解決方法。
